一、施工条件

1.1完成墙面隐蔽及抹灰工程，并按规范要求进行质量验收合格。

1.2湿作业施工现场环境温度应在5℃以上。如遇冬季施工，应在铺贴后采取保温措施。

二、工艺流程

基层清理、修平→选砖、排砖、弹线定位→配制粘贴胶→墙砖背涂胶水层→墙面砖铺贴→擦缝

三、施工方法及工艺要求

3.1铺贴之前检查基层垂直度、平整度、阴阳角方正度是否满足要求，施工洞口是否封堵完毕。

3.2混凝土墙面需进行甩浆毛化处理，各类墙面提前用清水湿润，同时将墙面清洁干净，保证基层清洁干净，无油污、无脱膜剂、浮尘和松散物等污渍。

3.3清洁瓷砖背覆面，保持无尘、无油、洁净。

3.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

3.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.6铺贴面砖：铺贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位臵线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。铺贴工艺有以下三种做法选择：

做法一：采用粘接剂铺贴

（1）铺贴所用瓷砖粘结剂用水按照1:3比例搅拌均匀，不可与其它水泥制品混合使用。

（2）铺贴时，在砖背面满刮瓷砖粘结剂10-15mm，砖边四周粘结剂饱满。

（3）面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。

做法二：采用背覆胶铺贴

（1）配胶

将产品按重量比，液料:42.5纯水泥：水＝1:3：0.6的配比配制,将42.5纯水泥及清水缓慢倒入液料中,边倒入边搅拌，混合均匀后无颗粒粘稠状浆料。配好的浆料需在1小时内用完。

（2）涂胶

用毛刷或辊筒将配好的浆料均匀涂刷在瓷砖背面(以不流淌为宜)，一般涂刷1-2遍，涂刷第一遍约四小时完全干燥后再涂第二遍。

（3）瓷砖养护

施工完一道后，放臵在阴凉通风处,干燥24小时后方可进行贴砖施工。在常温下，最长在后续7天内贴砖（不可二次污染），以免影响粘接力。

（4）贴砖

将涂有背覆胶的玻化砖用水泥砂浆粘贴即可。

。注意，要使用水泥砂浆贴砖（严禁使用纯水泥），水泥砂浆层厚度不得超过1cm。纯水泥干燥/收缩太快（尤其在高温/干燥天气），容易造成贴砖空鼓、脱落。贴砖必须用水泥混合砂浆，以延缓水泥干燥时间。建议水泥与砂的配比为（水泥:砂）在（2:1)至（4:1）之间，并控制水泥砂浆厚度在1cm以内。具体为：

①批荡相对平整时，水泥砂浆厚度要稍薄，配比可采用4:1的比例。

②批荡不平整时，则水泥砂浆厚度可稍厚，配比要采用2:1的比例。

（5）贴砖后沿砖缝处施水养护

贴砖后第二天立即沿砖缝处施水养护，尤其在高温/干燥天气下必须进行。用辊筒沿砖面施水，使水从砖缝处渗入，以便水泥砂浆层干燥均匀，避免空鼓。施水养护需进行两次，从第二天开始隔日进行，每天一次。

做法三：铜丝干挂法

对于北方大堂及电梯前室若有内保温做法，基层强度不高时，可考虑以下工艺做法：

（1）首先根据预先在墙身排砖弹线的位臵， 电锤打孔，下8*100mm塑料胀塞（胀塞入原墙>40MM）。

（2）在已清洁的玻化砖背后上方离砖侧边约100mm，切“V”型槽，深度约3-5mm（建议600*600砖可开两个槽，800*800砖及以上尺寸可开三个槽）。将铜丝嵌入，用AB胶或云石胶将其固定。

（3）瓷砖背面四角及中部涂AB胶或云石胶。

（4）铜丝连接固定在预先打入墙体的塑料胀塞。按预先的放线挂好玻化砖后，用橡皮锤轻轻敲打，调直、找平。

3.8按上述工艺完成墙砖铺贴并达到粘贴强度， 并经自检无空鼓 （湿贴）、无不平直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

四、质量标准

4.1面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。

4.2面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝

4.3面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损

4.4阴阳角拼接处要符合要求（倒角、大面压小面、立面压平面）

4.5墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙突出墙面的厚度应一致。