陶瓷卫浴业生产现状整体落后 自动化成趋势
2014-12-18 11:20:05 · 566次浏览
有没有想过你,每一天在生活中接触到水龙头、马桶,面盆,是怎么产生的?生产这些东西是谁?成千上万的家庭需要的剂量多少生产工人和设备?很容易说手机品牌是好的,知道中国是深圳富士康合同之一,苹果手机和生产线的装配工作,但很难说是什么水龙头的厂家,和水龙头是用什么设备,如何生产环境。
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国内陶瓷卫浴行业整体生产条件落后
国内陶瓷卫浴生产条件仍处于落后水平
参与高、低能见度的特点,使陶瓷卫浴行业不是那么容易让人作为快速消费品行业的关注。但随着陶瓷卫浴行业的积极转型升级在最近几年,越来越多的人开始关注这个行业。11月4日,中央电视台“新闻联播”广播一个中国成为世界上最大的机器人市场新闻,内容涉及卫生洁具行业机械化生产和应用过程中机器人的状态。消息指出,随着制造业的卫浴有一定的特殊性,近年来陶瓷磨削,卫生间喷釉,抛光不锈钢水龙头的立场,以避免员工感染疾病,如皮肤,人工车床已经“革命”。清楚地显示这些信息的一部分在中国陶瓷卫浴企业已经意识到生产环境为企业可持续发展的重要性。
手动操作
国内陶瓷卫浴工厂手工操作
国家龙头企业:机械自动化成为一种趋势
从2011年到2014年,记者访问新浪家居行业工厂,一些国家知名企业看到工人的汗水努力操作,也有接触冲击企业的先进的生产设备。几十年前,从现在的小山谷,财富可以达到数十亿生产规模。看起来低调简单的老板,大把钱投入生产设备和环境的改善。背后的魅力产品,系列生产过程的有序进行。每次访问,您可以看到一步一步,努力改善生产条件的领导者。
工厂的机械化
在9月底,记者了解到,2013年,国内第一个在箭牌卫浴釉喷涂机器人和抛光机器人佛山工厂正式上岗,机器人代替人工操作。除了釉喷涂机器人的发展,箭牌卫浴也先后引进意大利、德国、高压灌浆技术的最新设计和高压灌浆,并实现机械化生产的陶瓷洁具。据有关负责人9畜牧业,九畜牧业生产卫生陶瓷生产基地,2009年其实现玻璃玻璃过程中全部采用智能机器手,不仅是表面的,是厕所管道也是自动上光。除了机器人玻璃窗,九畜牧业还使用了高压灌浆、自动喂食系统等国际先进技术和设备,而不是正常压力灌浆,人工喷釉,人工喂养,等等,传统落后的技术,有效地降低了生产成本和工人的劳动强度。惠达洁具技术更新,因为从2009年到2010年,2011年只有一个生产线,比传统的招聘数量降低了30%。吴萍,副总经理惠达洁具惠达洁具与深圳yu程明自动化机械设备有限公司,有限公司在物流运输综合机械化升级,实现了半成品的干燥、输送和成品完全自动化的缓存。
国内陶瓷卫浴工厂机械手操作
上游房地产市场和原材料价格上涨和劳动力成本的上升,面对压力,陶瓷卫浴企业必须调整以适应市场经济的发展。近年来,公司在生产环境中以及生产设备的改善产生了结果。浙江省卫生洁具行业,例如,一个函数的削减省10名雇员,13个工作需要被机器取代上岗后仅3人,每个机器人都可以每年节省500000人工支出,企业可以切换回机只使用3年采购成本,许多企业卫浴在机器替换项目巨额奖金,和解决招聘难的问题,劳动力昂贵。
国内陶瓷卫浴行业整体生产条件落后
国内陶瓷卫浴生产条件仍处于落后水平
参与高、低能见度的特点,使陶瓷卫浴行业不是那么容易让人作为快速消费品行业的关注。但随着陶瓷卫浴行业的积极转型升级在最近几年,越来越多的人开始关注这个行业。11月4日,中央电视台“新闻联播”广播一个中国成为世界上最大的机器人市场新闻,内容涉及卫生洁具行业机械化生产和应用过程中机器人的状态。消息指出,随着制造业的卫浴有一定的特殊性,近年来陶瓷磨削,卫生间喷釉,抛光不锈钢水龙头的立场,以避免员工感染疾病,如皮肤,人工车床已经“革命”。清楚地显示这些信息的一部分在中国陶瓷卫浴企业已经意识到生产环境为企业可持续发展的重要性。
手动操作
国内陶瓷卫浴工厂手工操作
国家龙头企业:机械自动化成为一种趋势
从2011年到2014年,记者访问新浪家居行业工厂,一些国家知名企业看到工人的汗水努力操作,也有接触冲击企业的先进的生产设备。几十年前,从现在的小山谷,财富可以达到数十亿生产规模。看起来低调简单的老板,大把钱投入生产设备和环境的改善。背后的魅力产品,系列生产过程的有序进行。每次访问,您可以看到一步一步,努力改善生产条件的领导者。
工厂的机械化
在9月底,记者了解到,2013年,国内第一个在箭牌卫浴釉喷涂机器人和抛光机器人佛山工厂正式上岗,机器人代替人工操作。除了釉喷涂机器人的发展,箭牌卫浴也先后引进意大利、德国、高压灌浆技术的最新设计和高压灌浆,并实现机械化生产的陶瓷洁具。据有关负责人9畜牧业,九畜牧业生产卫生陶瓷生产基地,2009年其实现玻璃玻璃过程中全部采用智能机器手,不仅是表面的,是厕所管道也是自动上光。除了机器人玻璃窗,九畜牧业还使用了高压灌浆、自动喂食系统等国际先进技术和设备,而不是正常压力灌浆,人工喷釉,人工喂养,等等,传统落后的技术,有效地降低了生产成本和工人的劳动强度。惠达洁具技术更新,因为从2009年到2010年,2011年只有一个生产线,比传统的招聘数量降低了30%。吴萍,副总经理惠达洁具惠达洁具与深圳yu程明自动化机械设备有限公司,有限公司在物流运输综合机械化升级,实现了半成品的干燥、输送和成品完全自动化的缓存。
国内陶瓷卫浴工厂机械手操作
上游房地产市场和原材料价格上涨和劳动力成本的上升,面对压力,陶瓷卫浴企业必须调整以适应市场经济的发展。近年来,公司在生产环境中以及生产设备的改善产生了结果。浙江省卫生洁具行业,例如,一个函数的削减省10名雇员,13个工作需要被机器取代上岗后仅3人,每个机器人都可以每年节省500000人工支出,企业可以切换回机只使用3年采购成本,许多企业卫浴在机器替换项目巨额奖金,和解决招聘难的问题,劳动力昂贵。
将为中国卫浴自动生产的前景,李说:“从长远来看,机械自动化必须发展方向,在不久的将来,将面临更加短缺,要求更高,更知道如何享受劳动者。如果卫生陶瓷生产劳动强度非常高,成型车间温度如此之高,灰尘,或这么多,再多的钱,恐怕都不到运营商。”
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