昨日上午，在中建三局武汉绿色建筑产业园PC构件厂看到，一块外墙板正在生产线上制作中，仅仅15分钟就完成下线，工厂里还摆放着做好的外墙、阳台、楼梯等“零部件”。在PC厂一侧，一台数控自动网片焊接机正在运转，钢筋自动送入机器40秒后，一张长3.4米、宽3米的网片便生产出来了，网片上钢筋排布齐整，焊接严密，而且预留门窗空洞。

房屋制造工厂

当构件在PC厂制作完成后，就可以运到施工现场“搭积木”了。此时，整栋建筑的工程量其实已经完成了大部分，建筑工人最主要的工作就是按照图纸将“积木”吊装、拧紧、焊接。由于现场采用模块化施工，多个专业同步推进，相比传统施工，建造效率提高可达50%，人均劳动率提高35倍。一栋30层的全装修住宅，从动工到交付只需要10个月。

这种“搭积木”般的盖房模式，用专业术语来说就是住宅产业化。如同生产汽车一样，将住宅部品和构件交由不同专业工厂进行生产，然后运送到建筑工地进行组装搭建，大大减少过去现场浇注方式带来的污染、噪音、浪费以及各种质量问题，提高了建设效率。

中建三局武汉绿色建筑产业园，首期规划面积2平方公里，包括PC构件厂、钢结构加工厂、装配式装饰部品厂和技术研发中心等。